На Ачинском НПЗ начинают утилизировать сероводород
Options
На Ачинском НПЗ начинают утилизировать сероводород
Специалисты компании выполнили работы по разработке технологии, произвели поставку всего комплекса оборудования, разработали рабочую документацию, шеф-монтаж, авторский надзор, приняли участие в пуско-наладочных работах и обучили персонал. Генеральным подрядчиком по строительству выступило ООО «Генэнергомонтаж» (город Шарыпово). Общая стоимость проекта составила 750 млн. руб. Мощность установки – 7 тыс. тонн серы в год. На реализацию проекта затрачено более 2-х лет.
«Вопрос утилизации сероводорода в нефтепереработке, - отметил генеральный директор Ачинского НПЗ Игорь Павлов, - очень актуален. Особенно сейчас, когда российский рынок переходит на потребление экологически чистых моторных топлив. При производстве нефтепродуктов класса Евро-3 и выше из бензинов и дизельных топлив максимально извлекаются сернистые соединения, которые необходимо утилизировать. Помимо улучшения экологических показателей, установка позволит заводу начать выпуск нового вида продукции».
Установка «Гипрогазоочистки» является природоохранным объектом и обеспечивает очистку вредных газовых выбросов в атмосферу на 98%. Другими словами, после запуска установки выбросы диоксида серы (SO2) уменьшились в 50 раз.
Среди дополнительных продуктов, которые Ачинский НПЗ получил в результате реализации проекта, - пакетированная гранулированная твердая сера, которая может быть использована в шинной промышленности, а также в качестве сырья для производства удобрений, серной кислоты и др.
Установка производства серы автоматизирована с использованием распределенной системы управления CENTRUM CS 3000 японской фирмы YOKOGAWA. Использование этой системы управления технологическим процессом производства серы для ОАО «Гипрогазоочистка» - первый и вполне удачный опыт. Работы по автоматизации данного объекта выполнены Департаментом промышленной автоматизации совместно с отделами КИП и ЭТО компании ОАО «Гипрогазоочистка».
«Новая установка будет способствовать ведению поступательной работы по снижению влияния на окружающую среду и восстановлению экологического баланса региона, - комментирует генеральный директор ОАО «Гипрогазоочистка» Сергей Анисимов. – В достаточно короткий срок специалисты сделали все необходимое, чтобы добиться высокой производительности и достигнуть желаемого баланса в плане сохранения окружающей среды».
«Вопрос утилизации сероводорода в нефтепереработке, - отметил генеральный директор Ачинского НПЗ Игорь Павлов, - очень актуален. Особенно сейчас, когда российский рынок переходит на потребление экологически чистых моторных топлив. При производстве нефтепродуктов класса Евро-3 и выше из бензинов и дизельных топлив максимально извлекаются сернистые соединения, которые необходимо утилизировать. Помимо улучшения экологических показателей, установка позволит заводу начать выпуск нового вида продукции».
Установка «Гипрогазоочистки» является природоохранным объектом и обеспечивает очистку вредных газовых выбросов в атмосферу на 98%. Другими словами, после запуска установки выбросы диоксида серы (SO2) уменьшились в 50 раз.
Среди дополнительных продуктов, которые Ачинский НПЗ получил в результате реализации проекта, - пакетированная гранулированная твердая сера, которая может быть использована в шинной промышленности, а также в качестве сырья для производства удобрений, серной кислоты и др.
Установка производства серы автоматизирована с использованием распределенной системы управления CENTRUM CS 3000 японской фирмы YOKOGAWA. Использование этой системы управления технологическим процессом производства серы для ОАО «Гипрогазоочистка» - первый и вполне удачный опыт. Работы по автоматизации данного объекта выполнены Департаментом промышленной автоматизации совместно с отделами КИП и ЭТО компании ОАО «Гипрогазоочистка».
«Новая установка будет способствовать ведению поступательной работы по снижению влияния на окружающую среду и восстановлению экологического баланса региона, - комментирует генеральный директор ОАО «Гипрогазоочистка» Сергей Анисимов. – В достаточно короткий срок специалисты сделали все необходимое, чтобы добиться высокой производительности и достигнуть желаемого баланса в плане сохранения окружающей среды».